2025年3月5日，威力传动披露接待调研公告，公司于3月5日接待长城证券1家机构调研。

  公告显示，威力传动参与本次接待的人员共1人，为副总裁、董事会秘书周建林。调研接待地点为线上会议。

  据了解，银川威力传动技术股份有限公司自2003年成立以来，专注于风电专用减速器和增速器的研发、生产和销售，产品涵盖风电偏航减速器、风电变桨减速器、风电增速器等，为新能源产业提供精密传动解决方案。公司凭借强大的产品研制能力和严格的质量管控体系，成为国内外多家知名风电企业的重要供应商，并在2023年8月成功登陆深交所创业板。公司热情参加宁夏回族自治区“千乡万村驭风行动”风电项目建设，推动新能源发电业务及风电减速器、增速器业务的协同发展，为公司拓展新能源市场、提升清洁能源产能奠定了坚实基础。

  据了解，公司风电增速器业务在2024年上半年实现了显著的营业收入，增速器智慧工厂正在积极地推进投产准备工作，部分设备已经到货并来安装调试。公司在精密减速器工厂生产方面拥有信息化系统实现系统化管理的优势，以及在制造工艺上一直在优化，建立了健全有效的质量控制体系，产品设计常规使用的寿命长达二十年，质保期五年，有效满足下游客户使用需求。

  据了解，公司确保持续经营能力稳步提升的策略包括聚焦核心业务、强化客户关系管理、国际市场拓展、创新驱动发展、优化管理效率和多元化业务布局。公司将继续以风电减速器业务为核心，加强客户关系维护，积极开拓新客户群体，同时在全球关键区域设立服务网点，提升国际市场占有率。公司还重视创新能力建设，持续增加研发投入，开发新技术和新产品，并致力于优化内部管理流程，提高运营效率。通过引入先进的管理系统和信息化工具，实现精细化管理，降低运营成本，提升资源利用率，并加强人才队伍建设，培养和引进高素质的专业人才。

  副总裁、董事会秘书周建林先生向与会的机构投资者简要介绍了公司的发展历程,重点讲解了公司的主营业务及核心产品。

  银川威力传动技术股份有限公司于2003年成立于宁夏银川,现有员工千余人。主营业务为风电专用减速器和增速器的研发、生产和销售,主要产品包括风电偏航减速器、风电变桨减速器、风电增速器、新能源车辆三合一驱动总成、工程机械车辆各类减速器、光热回转驱动、三相异步电机和永磁电机等,致力于为新能源产业提供精密传动解决方案。2023年8月公司正式登陆深交所创业板(股票简称:威力传动,股票代码:300904)。

  公司深耕精密传动领域20余年,凝聚了行业优秀人才,积累了丰富的经验技术,凭借较强的产品研发能力,严格的质量管控体系和稳定的产品质量,赢得了众多优质客户的认可,现已成为金风科技、远景能源、运达股份、明阳智能、三一重能、东方风电、哈电风能、中车风电等国内知名风电企业的重要供应商,成功进入GE、西门子-歌美飒、阿达尼、恩德等国外知名风电企业的合格供应商名录,并与上述客户建立了良好、稳定的合作关系。

  1、日前,公司收到了自治区发改委《自治区发展改革委关于红寺堡“千乡万村驭风行动”30MW分散式风电试点项目核准的批复》,是否能详细介绍一下?

  答:为推动公司新能源发电业务的发展,公司在获悉宁夏回族自治区发展和改革委员会及宁夏回族自治区农业农村厅下发的《自治区发展改革委农业农村厅关于印发〈宁夏回族自治区“千乡万村驭风行动”总体方案〉的通知》(宁发改能源(发展)〔2024〕450号)后,积极对接政府相关部门,参与项目申报工作,并纳入了宁夏回族自治区“千乡万村驭风行动”风电项目建设清单,取得指标公示文件后公司开展了相关前期手续工作,并向宁夏回族自治区发展和改革委员会报送了《关于红寺堡“千乡万村驭风行动”30MW分散式风电试点项目核准的请示》及有关材料。近日,公司的全资孙公司吴忠市威泽新能源有限公司(以下简称“吴忠威泽”)收到了自治区发改委《自治区发展改革委关于红寺堡“千乡万村驭风行动”30MW分散式风电试点项目核准的批复》(宁发改能源(发展)审发〔2025〕34号)。该项目建设总装机容量30MW风力发电机组,项目建设地点为吴忠市红寺堡区大河乡。

  该项项目获得核准推动了公司新能源发电业务及风电减速器、增速器业务的协同发展,为公司拓展新能源市场、提升清洁能源产能奠定了坚实基础,同时也将有助于公司实现可持续发展战略,增强市场竞争力。

  答:公司风电增速器业务2024年1-6月实现了4,815.43万元的营业收入。当前,我们的增速器智慧工厂正在积极推进投产准备工作。部分设备已经到货,并正在进行安装调试,其余设备也将按照计划陆续到厂并完成安装调试。

  增速器智慧工厂仍处于建设阶段,各项工作正在有条不紊地进行,进展顺利。增速器智慧工厂将进一步提升公司的生产能力和市场竞争力。

  答:公司产品种类较多,多品种的定制化产品生产管理过程复杂度较高,需要依靠完备的信息化系统实现系统化的管理,打通生产订单下达、生产基础信息准备和下达、生产物资准备和物流、设备运行和管理、工序流转及外协、质量控制和过程控制等全流程。目前公司已建立PLM系统(产品生命周期管理系统)、ERP系统(企业资源计划管理系统)、MES系统(制造执行系统)和DNC系统(工业设备物联管理系统),打通了生产管理全过程。

  回答:风电偏航减速器、风电变桨减速器属于风电机组核心部件之一,对于风电机组的安全、稳定、高效运行发挥重要作用,因此风机制造商对于风电减速器产品质量具有严格要求。公司不断优化生产工艺,并建立了健全有效的质量控制体系、制度,在产品质量水平及稳定性方面取得了长足进步,产品设计使用生命长达二十年,质保期五年,能够有效满足下游客户使用需求。

  制造工艺方面,由于公司风电减速器产品属于多级传动行星减速器(风电偏航减速器一般为四级行星传动,风电变桨减速器一般为三级行星传动),由箱体、开式齿轮、多级传动齿轮组、轴承、轴套、密封圈等众多零部件组成,零部件需经过半精车、热处理、精车、制齿、钻镗等多工序加工,为保证产品具有较高质量水平及稳定性、较长使用寿命,需提高制造工艺精度进而控制零部件尺寸公差、形位公差(实际形状及相对位置与理论情况的差异)。公司率先采用五轴数控加工中心,实现多工序一体化生产;并通过产品结构设计改进、工艺顺序优化、工装夹具研制创新等方式,实现多级齿轮组的同轴度、箱体结合面的平行度以及其他零部件的形位公差要求,有效保证产品主要零部件满足GB6级精度要求。

  答:为了确保持续经营能力的提升,公司从聚焦核心业务、强化客户关系管理、国际市场拓展、创新驱动发展、优化管理效率、多元化业务布局等多个维度实施一系列策略。

  公司将继续以风电减速器业务为核心,通过不断优化产品性能和服务质量,加强客户关系的维护,制定明确的策略来保持现有客户的满意度,同时积极开拓新客户群体,巩固并扩大市场份额。公司在全球关键区域设立了服务网点,积极拓展国际市场,通过本地化服务和支持,提升国际市场的占有率。公司在保持风电减速器业务优势的同时,积极拓展新兴业务领域,如风电增速器、三合一电驱动系统和新能源电站等。

  公司高度重视创造新兴事物的能力建设,持续增加研发投入,开发新技术和新产品,并致力于优化内部管理流程,提高运营效率。通过引入先进的管理系统和信息化工具,实现精细化管理,降低经营成本,提升资源利用率。此外,我们还加强了人才队伍建设,培养和引进高素质的专业人才。

  接待过程中,公司与投资者进行了充分的交流与沟通,严格按照《信息披露事务管理制度》等规定,保证信息披露的真实、准确、完整、及时、公平。没有出现未公开重大信息泄露等情况。

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