填料
江苏嘉博环保科技有限公司
曝气是水处理整体工程中主要的系统,其它设施大多数都是围绕曝气系统而建,所以曝气的好坏会直接影响出水效果。可提升管式微孔曝气器的投入应用,为水处理充氧曝气提供了更有力的技术保障。应用于城市生活垃圾污水、工业废水净化处理的充氧曝气。本产品已为多家企业来提供过产品,因品质保证、尖端技术、良好的售后服务,深受用户的信赖。
可提升管式微孔曝气器橡胶膜经过全套炼胶设备炼成,采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管,进气分管及曝气支撑管采取了特殊加工,经技术处理的UPVC或ABS硬管,进气主管采用S304不锈钢管或热镀锌管及气流分布器、等组成。可提升管式微孔曝气器应用于城市生活垃圾污水、各种工业废水的新建及改造水处理工程中的充氧曝气。采用抗浮力技术、中间同时进气、悬挂可提升方法安装、曝气均匀、气泡细小、氧利用率高、动力效率高;有较好的流速、流态阻力小、能耗低、曝气器安装的地方更低,曝气时四周曝气均匀,可减少池底污泥沉积、减少死区现象,增加了曝气面积,提高了充氧能力;采用进口EPDM橡胶,曝气膜管质量、品质保证,微孔采用梅花形列,不容易破裂,性能可靠,采用抗浮力技术,避免污水倒灌,永不堵塞,环向受力均匀,常规使用的寿命更长、安装方便,池内有水无水均可安装,池内无需任何配置,长时间曝气如需维修,可自由提升维修,无需放水、无需关停风机,不影响正常运行、无需空气净化,无需反冲洗,无需放空阀,管理更方便、原在池底固定安装的各种曝气器,在原进气管道不变的条件下,可直接改造为可提升管式微孔曝气器。
可用于人工河道、湖水及鱼塘中水生动植物的好氧呼吸充气,也可用于污水处理工艺中曝气池和生化池等其他曝气系统的供氧。
8、原使用风机鼓风曝气的各种曝气装置,在原风机、进气管道不变的条件下,可直接改造为本管式曝气器。
2. 曝气器部件按CJ/T3015.4-1996国家城镇建设行业标准执行。
1、管式微孔曝气器在设计采用时,池顶的进气分管的直线mm。曝气管和曝气管左右一般间距为22002500mm;具体视水的浓度、供气量等工艺条件而定。
2、管式微孔曝气器的排列根数按池的长度及池底的进气分管大小计算空气流速而定。
3、池顶的进气分管要从池岸的总管分布出来,并安装一只阀门。空气主管道与曝气器支管100200mm处焊一只法兰,并配上橡胶垫片和螺丝。
空气通过空气总管到布气主管,最后从微孔曝气器散发进入水中,达到充氧的目的。
管式微孔曝气器将安装在池内布气主管上,曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量,曝气池的形状等因素确定的。
管式微孔曝气器立面布置尺寸,其表面距池底约100mm,布气管中心距池底约50mm。
布气支管设置一个法兰,以便调试、维修时可利用空气吹掉管内的杂物。在布气主管的末端还设置了空气分配器,该装置是利用压缩空气,能保证曝气系统气量分布均匀,长时间正常运行,减少了布气管道内的阻力和结垢可能性。
安装时,池上进气管调平,按设计的基本要求尺寸空气分配器在池底,布气支管在一定的范围能随意上升或下降,因此能确保空气布气支管的水平安装,在可能高低不平的池底地面上安装管道将不再困难。
池内空气管道宜采取不锈钢管道或镀锌管制作,与微孔曝气器连接的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场。
在安装曝气器以前空气管道须清理所有的杂物,确认空气管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的所有碎片和残渣。
在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工,以免对曝气器橡胶膜造成损坏。
检查空气开关,并注入清水,至少淹没曝气器100~200mm。短时间供气后关闭切断气源,逐个检查曝气器与空气管网的气密性,如果某处因为密封不良而有漏气,此处便会出现气泡。
在标准通气量5.0m3/h个的条件下,检查曝气布气是否均匀,每个微孔曝气器透气面积大于80%。
如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行,则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和也许会出现的极冷与极热的天气温度对橡胶膜产生不利的影响。
在间隔时间比较久的情况下考虑到池内水份的蒸发,应及时补充清水。曝气器每天应以标准的空气量曝气至少十分钟。
在气温低于0o时,池内水位大约为1.5~2米以防止曝气器被冷冻,温度越低,池内水位应越高。
在正常运行时通过调节空气流量来保持水中的溶解氧处于合适状态下,但所调节的空气流量应在曝气器允许的范围内,在空气流量较高时,曝气器的水头损失较大而氧转移率较小,而较小的空气流量则不能充分的发挥曝气器的性能,并且池内曝气可能不均匀,因此较合适的调节是在推荐的空气流量范围内进行。
推荐的空气流量值范围为5~10m3/nh,可正常曝气的空气流量值范围为8m3/nh,临界流量12m3/nh,仅在需要清洗时短时间使用,每次不允许超出10分钟。
由于HNBQ-D65型橡胶膜微孔曝气管橡胶膜片采用了高性能、高质量的EPDM橡胶材料,在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统来进行周期性的检查,尤其是曝气器的水头损失,这将有利于运行人员判断曝气系统是否在较佳状态下工作。
处理方法:排空有问题区域的水,用小空气量鼓风检查,确定渗漏的位置并修复。
处理方法:排空有问题区域的水,用小空气量鼓风检查曝气器,确定渗漏的曝气器,更换橡胶膜片或整个曝气器。
处理方法:排空有问题区域的水,检查曝气布气管的水平误差是否在6mm以内;检查空气管道和接口是否已结垢堵塞,如有,用空气吹除和高压水枪冲洗。
处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝气器。
处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝气器。
①操作人员应常常检验核查曝气系统的曝气状况,如果曝气系统在水头阻力增大或气泡形状发生明显的变化,曝气器就需要清理诸如碳酸盐、铁盐、铝盐和生物污泥等沉结物,曝气器橡胶膜上的结垢将导致出气量的减少,曝气系统氧利用律降低,水头损失增大。
②定期进行排水清理是合适的保养方法,期限的长短则取决于所处理水的性质、处理工艺等因素。
③在排水清理维护保养时注意别让橡胶膜表面上的沉结物干燥结块,需立即进行清理。沉结物的干燥结块将使清理工作困难,进而影响曝气器的性能。
④生物污泥可用物理方法去除,使用刷子清理橡胶膜表面或用高压水枪冲洗。在用高压水枪清理时注意应使水枪的枪嘴与橡胶膜表面保持大约500mm的距离,以防止损坏橡胶膜。
⑤碳酸盐等结垢应以化学方法去除,将一定量的甲酸随空气进入曝气系统,加入甲酸的比例取决于结垢的程度,清理时并不是特别需要将曝气池内的水排空。正常的情况下每年清洗一至二次。
⑥在微孔曝气器被损坏或认为清理保养后也不能满足性能要求时可更换橡胶膜片或更换整个曝气器,更换方法与安装方法相同。
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